除砂器的獨特設計使每個除砂旋流器能得到相同的壓力以使其發(fā)揮最大功效，它們能除去鉆井液中的泥砂。除砂器采用輕質、耐磨的聚亞安酯材料制成，具有使用壽命長和易于維護的特點。每個除砂旋流器進口處的閥關閉后，可以方便的拆卸和檢修單個的除砂旋流器，而不影響其它漩流筒的使用。聚亞安酯除砂旋流器使用壽命是其它普通除砂旋流器的兩倍。

　運行除砂旋流器的時候應該產生噴射型的排出，同時噴嘴處有一個小的吸入。如果沒有一個穩(wěn)定的噴射流和吸入壓力，除砂旋流器則無法正常工作，應該及時進行檢修。檢修時需要了解除砂器常見故障、產生原因及解決辦法。

　　故障一：排出口粘結，液體和固相粘結。

　　產生原因：固相超載。

　　解決方法：降低固相含量：增加除砂旋流器數(shù)量，檢查振動篩是否篩布損壞 ，檢查振動篩旁通是否關閉，降低ROP。

　　故障二：液體損失過大。

　　產生原因：

　　A. 供液壓頭過低：1. 入口部分堵塞;2. 供液泵內有空氣 ;3. 泵速過慢 ;4. 葉輪尺寸太小 ;5. 泵排出管線有節(jié)流 ;6. 泵轉向錯誤 ;7. 管線內固體沉積 。

　　B. 噴嘴太大 。

　　C. 內筒或噴嘴磨損: 1. 長期高壓下工作;2. 正常磨損;3. 入口安裝錯誤。

　　解決方法：

　　A. 增大供液壓頭：1. 供液泵入口安裝濾網;2. 調整更正;3. 如果柴油機驅動，提高泵速;4. 加大葉輪尺寸;5. 檢查管路;6. 調整轉向;7. 清潔管線，在靠近吸入端安裝蝶閥。

　　B. 降低噴嘴尺寸。

　　C. 糾正方法：1. 降低泵速或降低葉輪尺寸;2. 重新安裝噴嘴;3. 重新安裝。

　　故障三：除砂旋流器噴嘴不出液 ，可能情況是噴嘴堵塞 或入口壓力過高。

　　產生原因：泥漿太臟，固控設備工作不連續(xù);除砂旋流器內泥漿干結;振動篩篩布破裂或振動篩旁通;泵速過快;葉輪尺寸過大;節(jié)流閥位置錯誤。

　　解決辦法：關掉設備，疏通噴嘴堵塞物，拆開上部法蘭除掉堵塞物。檢查振動篩篩布，調大噴嘴，循環(huán)時啟動設備。如果柴油機驅動，降低泵速，減小葉輪尺寸，調節(jié)閥開啟度。