新型鉆井液技術(shù)的展望
鉆井液技術(shù)每一次發(fā)展都對提高鉆效、采油率和環(huán)保產(chǎn)生深遠的影響。由于廣譜護壁劑、正電膠、甲酸鉀、硅酸鉀等高科技產(chǎn)品的廣泛使用，將推動鉆井液技術(shù)突飛猛進的發(fā)展。
具體表現(xiàn)在：
1、強抑制性，抑制井壁水敏性頁巖水化和巖屑水化，即護壁又沉淀，鉆井液性能穩(wěn)定，鉆井中途不用排漿。這將確保井內(nèi)安全，對提高鉆效、采油率和環(huán)保意義重大。
2、低比重、低固相、高溶膠，與地層壓差小、失水量小，在井壁上形成高強度膠膜而不是泥餅。對護礦、提高鉆速特別有效。
3、鉆井液可以重復(fù)利用。固井時將鉆井液儲蓄起來，下口井二開時繼續(xù)使用，即節(jié)約漿材又避免排漿污染環(huán)境。
4、摩阻系數(shù)維持在0.15-0.17，極大地延長鉆鋌、鉆桿、鉆頭的使用壽命，同樣也極大地延長鉆機、泥漿泵和柴油機的使用壽命。
5、鉆井工期將縮短30-50%，采油率提高20-30%，對企業(yè)對社會將做出巨大的貢獻。
鉆井液性能的調(diào)整方法：
（一）、比重的調(diào)整方法
1、提高比重的方法：
加氯化鉀、硅酸鉀、膨潤土、重晶石粉等
2、降低比重的方法：
a、用固控設(shè)備除去有害固相。
b、在穩(wěn)定地層，可加清水增加鉆井液總量,同時加絮凝劑。
c、加腐鉀水或廣譜護壁劑Ⅱ型，增加總量。
（二）、粘度和切力的調(diào)整方法
1、增加粘度和切力的方法：
加高粘防塌劑、高粘纖維素、膨潤土、硅酸鉀。
2、降低粘度和切力的方法：
a、在對原漿性能影響不大時，可加清水，稀釋泥漿。
b、加降粘劑：腐鉀、磺化褐煤樹脂。
c、加強抑制劑：廣譜護壁劑Ⅱ型。
（三）、濾失性的調(diào)整方法：
降低濾失量的方法：
1、加中粘纖維素，水解聚丙烯腈銨鹽。
2、加腐鉀、磺化褐煤樹脂。
3、加廣譜護壁劑Ⅱ型，高粘防塌劑。
4、加優(yōu)質(zhì)膨潤土，純堿。
鉆井液性能與鉆井的關(guān)系：
（一）、鉆井液的比重與鉆井的關(guān)系：
1、比重跟鉆速成反比。比重高，意味著鉆井液中固相含量即巖屑和膨潤土含量高，鉆速會明顯降低。比重每增加1%，鉆速下降10%。
2、低比重鉆井液能降低鉆頭的磨耗及延長鉆頭壽命，反之亦然。
3、降低鉆井液比重，能減輕和消除鉆井液漏失。
4、低比重鉆井液有利于巖屑在地面沉淀。
5、適當(dāng)調(diào)整鉆井液比重可以平衡地層壓力。
6、鉆進噴、涌地層，增加比重可以防止井噴井涌。
（二）、鉆井液的流變性與鉆井的關(guān)系
鉆井液的流變性是指在外力作用下，鉆井液流動與其內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形的特征。它包含鉆井液表觀粘度、塑性粘度、靜切力、動切力、觸變性、流動指數(shù)和稠度系數(shù)等參數(shù)。
1、鉆井液的流變性與鉆頭破碎巖石速度的關(guān)系。
鉆速隨粘度的降低而增加，反之亦然，其原因是：
a、泥漿泵功率一定，粘度減少，泵壓降低，排量增加，鉆頭水馬力增加，噴射能力增強；
b、噴嘴紊流粘度降低，鉆井液的清洗和排屑作用增加；
c、粘度低的鉆井液易滲入井底微裂隙，能降低巖屑的壓持力和巖石的可鉆強度。
2、鉆井液的流變性與懸浮巖屑 和攜帶巖屑的關(guān)系。
紊流時的高流速對井壁沖蝕嚴重，況且，陜北泥漿泵普遍偏小，不可能達到紊流狀態(tài)。層流使巖屑翻轉(zhuǎn)，并推向井壁，有的在井壁上形成”假泥餅”，有的向下滑落，發(fā)生埋鉆事故。
因此，提高動塑比τ/μp，使層流變?yōu)槠桨逍蛯恿鳎蓪崿F(xiàn)環(huán)空返速在0.5-0.6m/s就可滿足攜巖的要求，并避免了紊流對井壁的破壞。
3、鉆井液的流變性與井內(nèi)液柱壓力激動的關(guān)系
壓力激動對鉆井是有害的，它與鉆井液粘度、切力、觸變性成正比。壓力激動易引起井漏井塌，因此，在鉆遇易漏易塌地層時，一定要控制好鉆井液的流變性，在起下鉆和開泵的操作上不宜過猛，開泵之前最好先活動鉆具，以防止因為壓力激動而引起的各種井下復(fù)雜情。
（三）、鉆井液的濾失性能與鉆井的關(guān)系
鉆井液失水量過大≥10mL/30min，形成的泥皮厚而疏松，對鉆井工作有下列影響。
1、使水敏性泥巖、頁巖等巖層吸水膨脹、坍塌、縮徑；
2、增加起下鉆阻力；
3、易發(fā)生泥皮卡鉆事故；
4、泥皮過厚，環(huán)狀空間 減小，泥 包鉆頭，使起下鉆壓力激動增大，會導(dǎo)致坍塌和漏失；
5、損害油層；
6、影響下套管；
綜上所述不難看出鉆井液對鉆井的重要性及鉆井液的珍貴性，因此，如何保證鉆井液不對鉆井產(chǎn)生負面影響及如何更好地回收利用鉆井液也就成了一項重要的問題。
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